ការអនុវត្តប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវ

ឌីអេចឌី (1)
ឌីអេចឌី (2)
dhd (3)
dhd (4)

ជាមួយនឹងការពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃទំហំផលិតកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុនក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនសម្រាប់ការផលិតដែកថែបនៅតែបន្តកើនឡើង ហើយតម្រូវការសម្រាប់ភាពជឿជាក់ និងសេដ្ឋកិច្ចនៃការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនក៏កាន់តែខ្ពស់។ មានប្រព័ន្ធផលិតអុកស៊ីសែនខ្នាតតូចពីរឈុតនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតអុកស៊ីសែន ដែលការផលិតអុកស៊ីសែនអតិបរមាគឺត្រឹមតែ 800 ម៉ែត្រគូប/ម៉ោងប៉ុណ្ណោះ ដែលពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការអុកស៊ីសែននៅកម្រិតកំពូលនៃការផលិតដែកថែប។ សម្ពាធ និងលំហូរអុកស៊ីសែនមិនគ្រប់គ្រាន់តែងតែកើតឡើង។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិតដែកថែប អុកស៊ីសែនមួយចំនួនធំអាចត្រូវបានបញ្ចេញចោល ដែលមិនត្រឹមតែមិនសម្របខ្លួនទៅនឹងរបៀបផលិតបច្ចុប្បន្នប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏បណ្តាលឱ្យមានការចំណាយខ្ពស់នៃការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែន និងមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអភិរក្សថាមពល ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដូច្នេះប្រព័ន្ធបង្កើតអុកស៊ីសែនដែលមានស្រាប់ត្រូវការកែលម្អ។

ការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអុកស៊ីសែនរាវដែលបានរក្សាទុកទៅជាអុកស៊ីសែនបន្ទាប់ពីការដាក់សម្ពាធ និងការហួត។ ក្រោមស្ថានភាពស្តង់ដារ អុកស៊ីសែនរាវ 1 ម៉ែត្រគូបអាចត្រូវបានហួតទៅជាអុកស៊ីសែន 800 ម៉ែត្រគូប។ ក្នុងនាមជាដំណើរការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនថ្មី បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធផលិតអុកស៊ីសែនដែលមានស្រាប់នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតអុកស៊ីសែន វាមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងដូចខាងក្រោម៖

១. ប្រព័ន្ធអាចចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់នៅពេលណាក៏បាន ដែលសមស្របសម្រាប់របៀបផលិតបច្ចុប្បន្នរបស់ក្រុមហ៊ុន។

2. ការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែននៃប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងតាមតម្រូវការ ជាមួយនឹងលំហូរគ្រប់គ្រាន់ និងសម្ពាធមានស្ថេរភាព។

៣. ប្រព័ន្ធនេះមានគុណសម្បត្តិនៃដំណើរការសាមញ្ញ ការខាតបង់តិចតួច ប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំងាយស្រួល និងថ្លៃដើមផលិតអុកស៊ីសែនទាប។

៤. ភាពបរិសុទ្ធនៃអុកស៊ីសែនអាចឡើងដល់ជាង ៩៩% ដែលអំណោយផលដល់ការកាត់បន្ថយបរិមាណអុកស៊ីសែន។

ដំណើរការ និងសមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវ

ប្រព័ន្ធនេះផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតដែកថែបនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតដែកថែប និងអុកស៊ីសែនសម្រាប់ការកាត់ឧស្ម័ននៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតដែក។ ប្រព័ន្ធនេះប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនតិចជាង ហើយអាចមិនអើពើបាន។ ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនសំខាន់ៗរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតដែកថែបគឺឡដុតអគ្គិសនីពីរ និងឡចម្រាញ់ពីរ ដែលប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនម្តងម្កាល។ យោងតាមស្ថិតិ ក្នុងអំឡុងពេលកំពូលនៃការផលិតដែកថែប ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនអតិបរមាគឺ ≥ 2000 ម៉ែត្រគូប/ម៉ោង រយៈពេលនៃការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនអតិបរមា និងសម្ពាធអុកស៊ីសែនថាមវន្តនៅពីមុខឡដុតត្រូវមាន ≥ 2000 ម៉ែត្រគូប/ម៉ោង។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗពីរនៃសមត្ថភាពអុកស៊ីសែនរាវ និងការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនអតិបរមាក្នុងមួយម៉ោង ត្រូវតែកំណត់សម្រាប់ការជ្រើសរើសប្រភេទនៃប្រព័ន្ធ។ ដោយផ្អែកលើការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីសមហេតុផល សេដ្ឋកិច្ច ស្ថេរភាព និងសុវត្ថិភាព សមត្ថភាពអុកស៊ីសែនរាវនៃប្រព័ន្ធត្រូវបានកំណត់ថាមាន 50 ម៉ែត្រគូប និងការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនអតិបរមាគឺ 3000 ម៉ែត្រគូប/ម៉ោង។ ដូច្នេះ ដំណើរការ និងសមាសភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានរចនាឡើង បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដើមឱ្យបានពេញលេញ។

១. ធុងស្តុកអុកស៊ីសែនរាវ

ធុងស្តុកអុកស៊ីសែនរាវរក្សាទុកអុកស៊ីសែនរាវនៅសីតុណ្ហភាព -១៨៣និងជាប្រភពឧស្ម័ននៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។ រចនាសម្ព័ន្ធនេះប្រើប្រាស់ទម្រង់អ៊ីសូឡង់ម្សៅបូមធូលីពីរជាន់បញ្ឈរ ដែលមានផ្ទៃកម្រាលតូច និងមានដំណើរការអ៊ីសូឡង់ល្អ។ សម្ពាធរចនានៃធុងផ្ទុក បរិមាណមានប្រសិទ្ធភាព 50 ម៉ែត្រគូប សម្ពាធការងារធម្មតា - និងកម្រិតរាវធ្វើការ 10 ម៉ែត្រគូប - 40 ម៉ែត្រគូប។ ច្រកបំពេញរាវនៅខាងក្រោមធុងផ្ទុកត្រូវបានរចនាឡើងតាមស្តង់ដារបំពេញនៅលើយន្តហោះ ហើយអុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានបំពេញដោយឡានដឹកធុងខាងក្រៅ។

2. ស្នប់អុកស៊ីសែនរាវ

ស្នប់អុកស៊ីសែនរាវដាក់សម្ពាធអុកស៊ីសែនរាវនៅក្នុងធុងស្តុក ហើយបញ្ជូនវាទៅឧបករណ៍ចាក់សាំង។ វាគឺជាអង្គភាពថាមពលតែមួយគត់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធ និងបំពេញតម្រូវការនៃការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់នៅពេលណាក៏បាន ស្នប់អុកស៊ីសែនរាវដូចគ្នាបេះបិទពីរត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ មួយសម្រាប់ប្រើប្រាស់ និងមួយទៀតសម្រាប់រង់ចាំ។ម៉ាស៊ីនបូមអុកស៊ីសែនរាវប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបូមសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ពីស្តុងផ្ដេក ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខខណ្ឌការងារនៃលំហូរតូច និងសម្ពាធខ្ពស់ ជាមួយនឹងលំហូរការងារ 2000-4000 លីត្រ/ម៉ោង និងសម្ពាធចេញ ប្រេកង់ការងាររបស់ម៉ាស៊ីនបូមអាចត្រូវបានកំណត់តាមពេលវេលាជាក់ស្តែងទៅតាមតម្រូវការអុកស៊ីសែន ហើយការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែននៃប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយការកែតម្រូវសម្ពាធ និងលំហូរនៅច្រកចេញរបស់ម៉ាស៊ីនបូម។

៣. ឧបករណ៍​បំពង​សំឡេង

ឧបករណ៍​បំពង​ចំហាយ​នេះ​ប្រើប្រាស់​ឧបករណ៍​បំពង​ចំហាយ​ក្នុង​អាង​ខ្យល់ ដែល​គេ​ស្គាល់​ថា​ជា​ឧបករណ៍​បំពង​ចំហាយ​សីតុណ្ហភាព​ខ្យល់ ដែល​ជា​រចនាសម្ព័ន្ធ​បំពង់​រាង​ផ្កាយ។ អុកស៊ីសែន​រាវ​ត្រូវ​បាន​បំពង​ទៅជា​អុកស៊ីសែន​សីតុណ្ហភាព​ធម្មតា​ដោយ​ការ​កម្តៅ​ខ្យល់​តាម​បែប​ធម្មជាតិ។ ប្រព័ន្ធ​នេះ​ត្រូវ​បាន​បំពាក់​ដោយ​ឧបករណ៍​បំពង​ចំហាយ​ពីរ។ ជាធម្មតា ឧបករណ៍​បំពង​ចំហាយ​មួយ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ។ នៅពេល​ដែល​សីតុណ្ហភាព​ទាប ហើយ​សមត្ថភាព​បំពង​ចំហាយ​របស់​ឧបករណ៍​បំពង​ចំហាយ​តែមួយ​មិន​គ្រប់គ្រាន់ ឧបករណ៍​បំពង​ចំហាយ​ទាំងពីរ​អាច​ប្តូរ ឬ​ប្រើ​ក្នុងពេល​តែមួយ​ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ការផ្គត់ផ្គង់​អុកស៊ីសែន​គ្រប់គ្រាន់។

៤. ធុងស្តុកខ្យល់

ធុងស្តុកខ្យល់រក្សាទុកអុកស៊ីសែនហួតជាឧបករណ៍ផ្ទុក និងជាឧបករណ៍ទ្រទ្រង់នៃប្រព័ន្ធ ដែលអាចបំពេញបន្ថែមការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនភ្លាមៗ និងធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពសម្ពាធនៃប្រព័ន្ធ ដើម្បីជៀសវាងការប្រែប្រួល និងផលប៉ះពាល់។ ប្រព័ន្ធនេះចែករំលែកធុងស្តុកឧស្ម័ន និងបំពង់ផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនសំខាន់ជាមួយប្រព័ន្ធបង្កើតអុកស៊ីសែនបម្រុង ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដើមបានពេញលេញ។ សម្ពាធស្តុកឧស្ម័នអតិបរមា និងសមត្ថភាពស្តុកឧស្ម័នអតិបរមារបស់ធុងស្តុកឧស្ម័នគឺ 250 ម៉ែត្រគូប។ ដើម្បីបង្កើនលំហូរផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនសំខាន់ពីឧបករណ៍កាបូរ៉ាទ័រទៅធុងស្តុកខ្យល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពី DN65 ទៅ DN100 ដើម្បីធានាបាននូវសមត្ថភាពផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនគ្រប់គ្រាន់របស់ប្រព័ន្ធ។

៥. ឧបករណ៍​គ្រប់គ្រង​សម្ពាធ

ឧបករណ៍​គ្រប់គ្រង​សម្ពាធ​ពីរ​ឈុត​ត្រូវ​បាន​ដាក់​នៅ​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ។ ឈុត​ទីមួយ​គឺ​ឧបករណ៍​គ្រប់គ្រង​សម្ពាធ​នៃ​ធុង​ស្តុក​អុកស៊ីសែន​រាវ។ ផ្នែក​តូច​មួយ​នៃ​អុកស៊ីសែន​រាវ​ត្រូវ​បាន​ហួត​ដោយ​កាបូរ៉ាទ័រ​តូច​មួយ​នៅ​ខាងក្រោម​ធុង​ស្តុក ហើយ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្នែក​ដំណាក់កាល​ឧស្ម័ន​នៅ​ក្នុង​ធុង​ស្តុក​តាម​រយៈ​ផ្នែក​ខាងលើ​នៃ​ធុង​ស្តុក។ បំពង់​បង្ហូរ​ត្រឡប់​នៃ​ស្នប់​អុកស៊ីសែន​រាវ​ក៏​បញ្ជូន​ល្បាយ​ឧស្ម័ន-រាវ​មួយ​ផ្នែក​ត្រឡប់​ទៅ​ធុង​ស្តុក​វិញ ដើម្បី​កែសម្រួល​សម្ពាធ​ការងារ​របស់​ធុង​ស្តុក និង​កែលម្អ​បរិយាកាស​ច្រក​ចេញ​រាវ។ ឈុត​ទីពីរ​គឺ​ឧបករណ៍​គ្រប់គ្រង​សម្ពាធ​ផ្គត់ផ្គង់​អុកស៊ីសែន ដែល​ប្រើ​សន្ទះ​គ្រប់គ្រង​សម្ពាធ​នៅ​ច្រក​ចេញ​ខ្យល់​នៃ​ធុង​ស្តុក​ឧស្ម័ន​ដើម ដើម្បី​កែសម្រួល​សម្ពាធ​នៅ​ក្នុង​បំពង់​ផ្គត់ផ្គង់​អុកស៊ីសែន​សំខាន់​តាម​កម្រិត​អុកស៊ីសែន។តម្រូវការ.

6.ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព

ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍សុវត្ថិភាពច្រើន។ ធុងស្តុកត្រូវបានបំពាក់ដោយសូចនាករសម្ពាធ និងកម្រិតរាវ ហើយបំពង់បង្ហូរចេញនៃស្នប់អុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានបំពាក់ដោយសូចនាករសម្ពាធ ដើម្បីសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិករក្នុងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពប្រព័ន្ធនៅពេលណាក៏បាន។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រូវបានកំណត់នៅលើបំពង់បង្ហូរកម្រិតមធ្យមពីកាបូរ៉ាទ័រទៅធុងស្តុកខ្យល់ ដែលអាចបញ្ជូនសញ្ញាសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពនៃប្រព័ន្ធ និងចូលរួមក្នុងការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពអុកស៊ីសែនទាបពេក ឬសម្ពាធខ្ពស់ពេក ប្រព័ន្ធនឹងឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់ដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពទាប និងសម្ពាធលើស។ បំពង់បង្ហូរនីមួយៗនៃប្រព័ន្ធត្រូវបានបំពាក់ដោយសន្ទះសុវត្ថិភាព សន្ទះខ្យល់ សន្ទះត្រួតពិនិត្យ ជាដើម ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធ។

ប្រតិបត្តិការ និងថែទាំប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវ

ក្នុងនាមជាប្រព័ន្ធសម្ពាធសីតុណ្ហភាពទាប ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវមាននីតិវិធីប្រតិបត្តិការ និងថែទាំយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ និងការថែទាំមិនត្រឹមត្រូវនឹងនាំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ធ្ងន់ធ្ងរ។ ដូច្នេះ ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការប្រើប្រាស់ និងការថែទាំប្រព័ន្ធដោយសុវត្ថិភាព។

បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការ និងថែទាំប្រព័ន្ធអាចទទួលយកមុខតំណែងនេះបានលុះត្រាតែទទួលបានការបណ្តុះបណ្តាលពិសេស។ ពួកគេត្រូវតែស្ទាត់ជំនាញលើសមាសភាព និងលក្ខណៈនៃប្រព័ន្ធ ស្គាល់ពីប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកផ្សេងៗនៃប្រព័ន្ធ និងបទប្បញ្ញត្តិប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាព។

ធុងស្តុកអុកស៊ីសែនរាវ ឧបករណ៍ហួតចំហាយ និងធុងស្តុកឧស្ម័ន គឺជាធុងដាក់សម្ពាធ ដែលអាចប្រើបានលុះត្រាតែទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពិសេសពីការិយាល័យបច្ចេកវិទ្យា និងត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងស្រុក។ ឧបករណ៍វាស់សម្ពាធ និងសន្ទះសុវត្ថិភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវតែដាក់ជូនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ហើយសន្ទះបិទបើក និងឧបករណ៍ចង្អុលបង្ហាញនៅលើបំពង់បង្ហូរប្រេងគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំសម្រាប់ភាពរសើប និងភាពជឿជាក់។

ប្រសិទ្ធភាព​អ៊ីសូឡង់​កម្ដៅ​នៃ​ធុង​ស្តុក​អុកស៊ីសែន​រាវ​អាស្រ័យ​លើ​កម្រិត​សុញ្ញកាស​នៃ​ស្រទាប់​អន្តរ​រវាង​ស៊ីឡាំង​ខាងក្នុង និង​ខាងក្រៅ​នៃ​ធុង​ស្តុក។ នៅពេល​ដែល​កម្រិត​សុញ្ញកាស​ត្រូវ​បាន​ខូចខាត អុកស៊ីសែន​រាវ​នឹង​កើនឡើង ហើយ​ពង្រីក​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស។ ដូច្នេះ នៅពេល​ដែល​កម្រិត​សុញ្ញកាស​មិន​ត្រូវ​បាន​ខូចខាត ឬ​មិនចាំបាច់​បំពេញ​ខ្សាច់​ពែលលីត​ដើម្បី​បូម​ធូលី​ម្តងទៀត វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង​ក្នុងការ​រុះរើ​សន្ទះបិទបើក​សុញ្ញកាស​នៃ​ធុង​ស្តុក។ អំឡុងពេល​ប្រើប្រាស់ ប្រសិទ្ធភាព​សុញ្ញកាស​នៃ​ធុង​ស្តុក​អុកស៊ីសែន​រាវ​អាច​ត្រូវបាន​ប៉ាន់ប្រមាណ​ដោយ​ការសង្កេត​មើល​បរិមាណ​ចំហាយ​នៃ​អុកស៊ីសែន​រាវ។

ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យល្បាតជាប្រចាំត្រូវតែបង្កើតឡើង ដើម្បីតាមដាន និងកត់ត្រាសម្ពាធ កម្រិតរាវ សីតុណ្ហភាព និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗផ្សេងទៀតនៃប្រព័ន្ធឱ្យបានទាន់ពេលវេលា ស្វែងយល់ពីនិន្នាការផ្លាស់ប្តូរនៃប្រព័ន្ធ និងជូនដំណឹងដល់អ្នកបច្ចេកទេសជំនាញទាន់ពេលវេលា ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាមិនប្រក្រតី។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែធ្នូ-០២-២០២១