ការអនុវត្តប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវ

dhd (1)
dhd (2)
dhd (3)
dhd (4)

ជាមួយនឹងការពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃទំហំផលិតកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុនក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីហ្សែនសម្រាប់ការផលិតដែកបន្តកើនឡើង ហើយតម្រូវការសម្រាប់ភាពជឿជាក់ និងសេដ្ឋកិច្ចនៃការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនគឺកាន់តែខ្ពស់ឡើង។មានប្រព័ន្ធផលិតអុកស៊ីសែនខ្នាតតូចចំនួនពីរនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតអុកស៊ីហ្សែន ការផលិតអុកស៊ីសែនអតិបរមាគឺត្រឹមតែ 800 m3/h ដែលពិបាកនឹងបំពេញតម្រូវការអុកស៊ីសែននៅកម្រិតកំពូលនៃការផលិតដែក។សម្ពាធនិងលំហូរអុកស៊ីសែនមិនគ្រប់គ្រាន់កើតឡើងជាញឹកញាប់។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិតដែក បរិមាណអុកស៊ីសែនដ៏ច្រើនអាចត្រូវបានបញ្ចេញចោល ដែលមិនត្រឹមតែមិនសម្របខ្លួនទៅនឹងរបៀបផលិតកម្មបច្ចុប្បន្នប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយលើការប្រើប្រាស់អុកស៊ីហ្សែនខ្ពស់ និងមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអភិរក្សថាមពល ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ ការចំណាយ។ ការកាត់បន្ថយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដូច្នេះប្រព័ន្ធបង្កើតអុកស៊ីហ្សែនដែលមានស្រាប់ត្រូវតែធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

ការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអុកស៊ីសែនរាវដែលបានរក្សាទុកទៅជាអុកស៊ីសែនបន្ទាប់ពីសម្ពាធនិងចំហាយ។នៅក្រោមស្ថានភាពស្តង់ដារ អុកស៊ីសែនរាវ 1 m³ អាចត្រូវបានចំហាយចូលទៅក្នុងអុកស៊ីសែន 800 m3 ។ជាដំណើរការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនថ្មី បើប្រៀបធៀបជាមួយប្រព័ន្ធផលិតអុកស៊ីហ្សែនដែលមានស្រាប់នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតអុកស៊ីហ្សែន វាមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងដូចខាងក្រោម៖

1. ប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានចាប់ផ្តើមនិងបញ្ឈប់នៅពេលណាក៏បានដែលសមរម្យសម្រាប់របៀបផលិតកម្មបច្ចុប្បន្នរបស់ក្រុមហ៊ុន។

2. ការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែននៃប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងស្របតាមតម្រូវការដោយមានលំហូរគ្រប់គ្រាន់និងសម្ពាធមានស្ថេរភាព។

3. ប្រព័ន្ធមានគុណសម្បត្តិនៃដំណើរការសាមញ្ញ ការបាត់បង់តិចតួច ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល និងការថែទាំ និងតម្លៃផលិតកម្មអុកស៊ីសែនទាប។

4. ភាពបរិសុទ្ធនៃអុកស៊ីសែនអាចឈានដល់ជាង 99% ដែលអំណោយផលដល់ការកាត់បន្ថយបរិមាណអុកស៊ីសែន។

ដំណើរការ និងសមាសភាពនៃប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវ

ប្រព័ន្ធនេះផ្គត់ផ្គង់ជាចម្បងនូវអុកស៊ីហ្សែនសម្រាប់ការផលិតដែកនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតដែក និងអុកស៊ីសែនសម្រាប់ការកាត់ឧស្ម័ននៅក្នុងក្រុមហ៊ុន forging ។ក្រោយមកទៀតប្រើអុកស៊ីសែនតិច ហើយអាចត្រូវបានគេមិនអើពើ។គ្រឿងបរិក្ខារប្រើប្រាស់អុកស៊ីហ្សែនសំខាន់ៗរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតដែកគឺ ចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី និងឡចម្រាញ់ពីរ ដែលប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនមិនទៀងទាត់។យោងតាមស្ថិតិក្នុងអំឡុងពេលកំពូលនៃការផលិតដែកការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនអតិបរមាគឺ≥ 2000 m3 / h រយៈពេលនៃការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនអតិបរមាហើយសម្ពាធអុកស៊ីសែនថាមវន្តនៅពីមុខចង្រ្កានគឺ ≥ 2000 m³ / h ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ពីរនៃសមត្ថភាពអុកស៊ីសែនរាវ និងការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនអតិបរមាក្នុងមួយម៉ោងត្រូវកំណត់សម្រាប់ការជ្រើសរើសប្រភេទនៃប្រព័ន្ធ។នៅលើមូលដ្ឋាននៃការពិចារណាដ៏ទូលំទូលាយនៃសនិទានភាពសេដ្ឋកិច្ចស្ថេរភាពនិងសុវត្ថិភាពសមត្ថភាពអុកស៊ីសែនរាវនៃប្រព័ន្ធត្រូវបានកំណត់ថាជា 50 m³ និងការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនអតិបរមាគឺ 3000 m³ / ម៉ោង។ដូច្នេះ ដំណើរការ និងសមាសភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានរចនាឡើង បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដើមទាំងស្រុង។

1. ធុងផ្ទុកអុកស៊ីសែនរាវ

ធុងផ្ទុកអុកស៊ីសែនរាវរក្សាទុកអុកស៊ីសែនរាវនៅ - 183និងជាប្រភពឧស្ម័ននៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។រចនាសម្ព័នទទួលយកទម្រង់អ៊ីសូឡង់ម្សៅបូមធូលីពីរជាន់បញ្ឈរ ជាមួយនឹងផ្ទៃជាន់តូច និងដំណើរការអ៊ីសូឡង់ល្អ។សម្ពាធរចនានៃធុងផ្ទុក បរិមាណប្រសិទ្ធភាព 50 m³ សម្ពាធការងារធម្មតា - និងកម្រិតរាវធ្វើការ 10 m³-40 m³ ។ច្រកបំពេញរាវនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃធុងផ្ទុកត្រូវបានរចនាឡើងស្របតាមស្តង់ដារនៃការបំពេញនៅលើយន្តហោះ ហើយអុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានបំពេញដោយធុងផ្ទុកខាងក្រៅ។

2. ស្នប់អុកស៊ីសែនរាវ

ស្នប់អុកស៊ីសែនរាវដាក់សម្ពាធលើអុកស៊ីសែនរាវនៅក្នុងធុងផ្ទុក ហើយបញ្ជូនវាទៅ carburetor ។វាគឺជាអង្គភាពថាមពលតែមួយគត់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធ និងបំពេញតម្រូវការនៃការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់នៅពេលណាក៏បាន ស្នប់អុកស៊ីសែនរាវដូចគ្នាចំនួនពីរត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ មួយសម្រាប់ប្រើប្រាស់ និងមួយទៀតសម្រាប់រង់ចាំ។.ស្នប់អុកស៊ីសែនរាវទទួលយកស្នប់ piston cryogenic ផ្តេកដើម្បីសម្របទៅនឹងលក្ខខណ្ឌការងារនៃលំហូរតូច និងសម្ពាធខ្ពស់ ជាមួយនឹងលំហូរការងារពី 2000-4000 L/h និងសម្ពាធចេញ ប្រេកង់ការងាររបស់ស្នប់អាចត្រូវបានកំណត់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងយោងទៅតាម តម្រូវការអុកស៊ីសែន និងការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែននៃប្រព័ន្ធអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយការលៃតម្រូវសម្ពាធនិងលំហូរនៅព្រីបូម។

3. ម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក។

ចំហាយទឹកប្រើឧបករណ៍បំភាយងូតទឹកខ្យល់ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាចំហាយសីតុណ្ហភាពខ្យល់ ដែលជារចនាសម្ព័ន្ធបំពង់រាងផ្កាយ។អុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានបំភាយចូលទៅក្នុងអុកស៊ីសែនសីតុណ្ហភាពធម្មតាដោយកំដៅខ្យល់ធម្មជាតិ។ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនចំហាយពីរ។ជាធម្មតា ចំហាយទឹកមួយត្រូវបានប្រើ។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពមានកម្រិតទាប ហើយសមត្ថភាពបំភាយនៃចំហាយទឹកតែមួយមិនគ្រប់គ្រាន់ ចំហាយទឹកទាំងពីរអាចប្តូរ ឬប្រើក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនគ្រប់គ្រាន់។

4. ធុងផ្ទុកខ្យល់

ធុងផ្ទុកខ្យល់ផ្ទុកអុកស៊ីសែនចំហាយជាឧបករណ៍ផ្ទុក និងសតិបណ្ដោះអាសន្ននៃប្រព័ន្ធ ដែលអាចបំពេញបន្ថែមការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនភ្លាមៗ និងធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពសម្ពាធនៃប្រព័ន្ធ ដើម្បីជៀសវាងការប្រែប្រួល និងផលប៉ះពាល់។ប្រព័ន្ធនេះចែករំលែកសំណុំនៃធុងផ្ទុកហ្គាស និងបំពង់ផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនសំខាន់ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធផលិតអុកស៊ីហ្សែនរង់ចាំ ដោយធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដើមពេញលេញ។សម្ពាធផ្ទុកហ្គាសអតិបរមា និងសមត្ថភាពផ្ទុកឧស្ម័នអតិបរមានៃធុងផ្ទុកហ្គាសគឺ 250 m³។ដើម្បីបង្កើនលំហូរនៃការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនសំខាន់ពី carburetor ទៅធុងផ្ទុកខ្យល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពី DN65 ទៅ DN100 ដើម្បីធានាបាននូវសមត្ថភាពផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនគ្រប់គ្រាន់នៃប្រព័ន្ធ។

5. ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ពាធ

ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ពាធពីរឈុតត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ។សំណុំទីមួយគឺជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ពាធនៃធុងផ្ទុកអុកស៊ីសែនរាវ។ផ្នែកតូចមួយនៃអុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានចំហាយដោយ carburetor តូចមួយនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃធុងផ្ទុកហើយចូលទៅក្នុងផ្នែកដំណាក់កាលឧស្ម័ននៅក្នុងធុងផ្ទុកតាមរយៈផ្នែកខាងលើនៃធុងផ្ទុក។បំពង់បង្ហូរត្រឡប់នៃស្នប់អុកស៊ីសែនរាវក៏ត្រលប់មកវិញនូវផ្នែកមួយនៃល្បាយឧស្ម័នរាវទៅកាន់ធុងផ្ទុក ដើម្បីកែតម្រូវសម្ពាធការងាររបស់ធុងផ្ទុក និងកែលម្អបរិយាកាសព្រីរាវ។សំណុំទីពីរគឺជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ពាធនៃការផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែន ដែលប្រើសន្ទះគ្រប់គ្រងសម្ពាធនៅច្រកចេញចូលនៃធុងផ្ទុកហ្គាសដើម ដើម្បីកែតម្រូវសម្ពាធនៅក្នុងបំពង់ផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនមេ ស្របតាម oxygតម្រូវការ.

6.ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព

ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍សុវត្ថិភាពជាច្រើន។ធុងផ្ទុកត្រូវបានបំពាក់ដោយសូចនាករកម្រិតសម្ពាធ និងរាវ ហើយបំពង់បង្ហូរចេញនៃស្នប់អុកស៊ីសែនរាវត្រូវបានបំពាក់ដោយសូចនាករសម្ពាធ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិករក្នុងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពប្រព័ន្ធនៅពេលណាក៏បាន។ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រូវបានកំណត់នៅលើបំពង់កម្រិតមធ្យមពី carburetor ទៅកាន់ធុងផ្ទុកខ្យល់ ដែលអាចផ្តល់មកវិញនូវសម្ពាធ និងសញ្ញាសីតុណ្ហភាពនៃប្រព័ន្ធ និងចូលរួមក្នុងការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពអុកស៊ីសែនទាបពេក ឬសម្ពាធខ្ពស់ពេក ប្រព័ន្ធនឹងឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់ដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពទាប និងសម្ពាធលើស។បំពង់នីមួយៗនៃប្រព័ន្ធត្រូវបានបំពាក់ដោយសន្ទះសុវតិ្ថភាព សន្ទះបិទបើក សន្ទះត្រួតពិនិត្យជាដើម ដែលមានប្រសិទ្ធភាពធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធ។

ប្រតិបត្តិការ និងថែទាំប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវ

ក្នុងនាមជាប្រព័ន្ធសម្ពាធសីតុណ្ហភាពទាប ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែនរាវមានប្រតិបត្តិការ និងនីតិវិធីថែទាំយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ការថែទាំមិនត្រឹមត្រូវ និងការថែទាំមិនត្រឹមត្រូវនឹងនាំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ធ្ងន់ធ្ងរ។ដូច្នេះការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ចំពោះការប្រើប្រាស់និងការថែរក្សាប្រព័ន្ធប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។

បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការ និងថែទាំនៃប្រព័ន្ធអាចចូលកាន់តំណែងបានតែបន្ទាប់ពីការបណ្តុះបណ្តាលពិសេសប៉ុណ្ណោះ។ពួកគេត្រូវតែស្ទាត់ជំនាញសមាសភាព និងលក្ខណៈនៃប្រព័ន្ធ ស៊ាំជាមួយប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកផ្សេងៗនៃប្រព័ន្ធ និងបទប្បញ្ញត្តិប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាព។

ធុងផ្ទុកអុកស៊ីហ្សែនរាវ ធុងផ្ទុកចំហាយទឹក និងឧស្ម័ន គឺជាធុងសំពាធ ដែលអាចប្រើបានលុះត្រាតែទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពិសេសពីការិយាល័យបច្ចេកវិជ្ជាក្នុងស្រុក និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។រង្វាស់សម្ពាធ និងសន្ទះសុវតិ្ថភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវតែដាក់ជូនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ហើយសន្ទះបិទបើក និងឧបករណ៍ចង្អុលបង្ហាញនៅលើបំពង់បង្ហូរប្រេងគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំសម្រាប់ភាពរសើប និងភាពជឿជាក់។

ដំណើរការអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃធុងផ្ទុកអុកស៊ីសែនរាវ អាស្រ័យលើកម្រិតទំនេរនៃស្រទាប់ខាងក្នុងរវាងស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃធុងផ្ទុក។នៅពេលដែលកម្រិតខ្វះចន្លោះត្រូវបានខូចខាត អុកស៊ីសែនរាវនឹងកើនឡើង និងពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ដូច្នេះនៅពេលដែលកម្រិតខ្វះចន្លោះមិនត្រូវបានខូចខាត ឬមិនចាំបាច់បំពេញខ្សាច់ pearlite ដើម្បីបូមធូលីម្តងទៀត វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការរុះរើសន្ទះបូមធូលីនៃធុងផ្ទុក។កំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ការបូមធូលីនៃធុងផ្ទុកអុកស៊ីសែនរាវអាចត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណដោយសង្កេតមើលបរិមាណអុកសុីសែនរាវ។

ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យល្បាតជាប្រចាំត្រូវបង្កើតឡើងដើម្បីតាមដាន និងកត់ត្រាសម្ពាធ កម្រិតរាវ សីតុណ្ហភាព និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗផ្សេងទៀតនៃប្រព័ន្ធតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ស្វែងយល់ពីនិន្នាការផ្លាស់ប្តូរនៃប្រព័ន្ធ និងជូនដំណឹងទាន់ពេលវេលាដល់អ្នកបច្ចេកទេសវិជ្ជាជីវៈ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាមិនប្រក្រតី។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី០២ ខែធ្នូ ឆ្នាំ២០២១