(ថាមវន្ត) Vacuum Insulated(អាចបត់បែនបាន។)ប្រព័ន្ធបំពង់ វ៉ាល់អ៊ីសូឡង់សុញ្ញកាស និងឧបករណ៍បំបែកដំណាក់កាលបូមធូលី គឺត្រូវការជាចាំបាច់សម្រាប់ការផលិត ការធ្វើតេស្តផលិតផល និងឧស្ម័នដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក និងផលិតកម្ម។HL Cryogenic Equipment មានបទពិសោធន៍ 20 ឆ្នាំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច និងផលិតកម្ម។ប្រមូលផ្តុំនូវបទពិសោធន៍ និងចំណេះដឹងជាច្រើន ដោយមានសមត្ថភាព "ស្វែងយល់ពីបញ្ហាអតិថិជន" "ដោះស្រាយបញ្ហាអតិថិជន" និង "ការកែលម្អប្រព័ន្ធអតិថិជន"។បញ្ហាទូទៅរួមមាន,
- (ស្វ័យប្រវត្តិ) ការប្តូរខ្សែមេ និងសាខា
- ការលៃតម្រូវសម្ពាធ (កាត់បន្ថយ) និងស្ថេរភាពនៃវីអាយភី
- សីតុណ្ហភាពនៃអាសូតរាវចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ស្ថានីយ
- បរិមាណសមហេតុផលនៃការបំភាយឧស្ម័ន Cryogenic
- សម្អាតវត្ថុមិនបរិសុទ្ធដែលអាចកើតមាន និងសំណល់ទឹកកកពីធុង
- ពេលវេលាបំពេញឧបករណ៍រាវស្ថានីយ
- បំពង់បង្ហូរមុនត្រជាក់
- ភាពធន់នឹងសារធាតុរាវនៅក្នុងប្រព័ន្ធ VIP
- គ្រប់គ្រងការបាត់បង់អាសូតរាវកំឡុងពេលសេវាកម្មមិនដំណើរការនៃប្រព័ន្ធ
បំពង់អ៊ីសូឡង់សុញ្ញកាស (VIP) របស់ HL ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមលេខកូដ ASME B31.3 Pressure Piping ជាស្តង់ដារ។បទពិសោធន៍ផ្នែកវិស្វកម្ម និងសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃរោងចក្ររបស់អតិថិជន។
ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ
អតិថិជនល្បីៗ
- ក្រុមហ៊ុន Huawei
- ពន្លឺ Osram
- ក្រុមហ៊ុន Samsung
- ក្រុមហ៊ុន Intel
- ប្រភព Photonics
- SMC
- Tencent
- ហ្វកខន
ដំណោះស្រាយ
HL Cryogenic Equipment ផ្តល់ជូនអតិថិជននូវប្រព័ន្ធ Vacuum Insulated Piping System ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ និងលក្ខខណ្ឌនៃឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច និងផលិតកម្ម៖
1.Quality Management System: ASME B31.3 Pressure Piping Code.
2. ការរចនាសមហេតុផល និងការដាក់ Phase Separator នៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់ VI គឺជាគន្លឹះដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងការពេញចិត្តនៃសម្ពាធរាវ និងសីតុណ្ហភាព។
3. របាំងឧស្ម័នរាវត្រូវបានដាក់ក្នុងបំពង់ VI បញ្ឈរនៅចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ VI ។Gas-liquid Barrier ប្រើគោលការណ៍ seal gas ដើម្បីទប់ស្កាត់កំដៅពីចុងបំពង់ VI ចូលទៅក្នុង VI Piping ហើយកាត់បន្ថយការបាត់បង់អាសូតរាវយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលនៃសេវាកម្មមិនបន្ត និងមិនទៀងទាត់នៃប្រព័ន្ធ។
4. ភាពស្អាត ប្រសិនបើមានតម្រូវការបន្ថែមសម្រាប់ភាពស្អាតនៃផ្ទៃបំពង់ខាងក្នុង។វាត្រូវបានស្នើឱ្យអតិថិជនជ្រើសរើសបំពង់ដែកអ៊ីណុក BA ឬ EP ជាបំពង់ខាងក្នុង VIP ដើម្បីកាត់បន្ថយការលេចធ្លាយដែកអ៊ីណុកបន្ថែមទៀត។
5.Vacuum Insulated Filter៖ សម្អាតវត្ថុមិនស្អាត និងសំណល់ទឹកកកដែលអាចកើតមានចេញពីធុង។
6.VI Piping Controlled by The Vacuum Insulated Valve (VIV) Series: រួមមាន Vacuum Insulated (Pneumatic) Shut-off Valve, Vacuum Insulated Check Valve, Vacuum Insulated Regulating Valve ជាដើម។ ប្រភេទផ្សេងៗនៃ VIV អាចរួមបញ្ចូលគ្នាជាម៉ូឌុលដើម្បីគ្រប់គ្រង VIP ដូចជា ទាមទារ។VIV ត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយការត្រៀមលក្ខណៈ VIP នៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិត ដោយគ្មានការព្យាបាលអ៊ីសូឡង់នៅនឹងកន្លែង។ឯកតាត្រានៃ VIV អាចត្រូវបានជំនួសយ៉ាងងាយស្រួល។(HL ទទួលយកម៉ាកសន្ទះ cryogenic ដែលកំណត់ដោយអតិថិជន ហើយបន្ទាប់មកបង្កើតវ៉ាល់សុញ្ញកាសដោយ HL។ ម៉ាក និងម៉ូដែលមួយចំនួននៃវ៉ាល់ប្រហែលជាមិនអាចបង្កើតជាវ៉ាល់ដែលមានអ៊ីសូឡង់ខ្វះចន្លោះ។)
7. បន្ទាប់ពីការបិទ ឬថែទាំរយៈពេលពីរបីថ្ងៃយូរជាងនេះ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការ cooling VI Piping និង terminal ឧបករណ៍មុនពេលដែលសារធាតុរាវ cryogenic ត្រូវបានបញ្ចូល ដូច្នេះដើម្បីជៀសវាងការ slag ទឹកកក បន្ទាប់ពីសារធាតុរាវ cryogenic ចូលទៅក្នុង VI បំពង់ និងឧបករណ៍ស្ថានីយដោយផ្ទាល់។មុខងារ Precooling គួរតែត្រូវបានពិចារណាក្នុងការរចនា។វាផ្តល់នូវការការពារកាន់តែប្រសើរឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ស្ថានីយ និងឧបករណ៍ជំនួយបំពង់ VI ដូចជាសន្ទះបិទបើកជាដើម។
8.Suit សម្រាប់ទាំងថាមវន្ត និងឋិតិវន្ត ប្រព័ន្ធបំពង់ស្រូបយកសំណើម (អាចបត់បែនបាន) ។
9.Dynamic Vacuum Insulated (អាចបត់បែនបាន) ប្រព័ន្ធបំពង់៖ មាន VI បំពង់បត់បែន និង/ឬ VI Pipe, Jumper Hoses, Vacuum Insulated Valve System, Phase Separator និង Dynamic Vacuum Pump System (រួមទាំងម៉ាស៊ីនបូមធូលី សន្ទះ solenoid ជាដើម។ )ប្រវែងនៃ VI Flexible Hose តែមួយអាចត្រូវបានប្ដូរតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។
10.Various Connection Types: Vacuum Bayonet Connection (VBC) Type and Welded Connection អាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ប្រភេទ VBC មិនត្រូវការការព្យាបាលអ៊ីសូឡង់នៅនឹងកន្លែងទេ។